プレス金型を使用する場合、金型の設計が基準を満たしていないため、金型の使用時間が短いと廃棄されることがよくあります。プレス金型におけるダイホルダはプレステーブルとの間の力を受ける部品であり、プレスからの力を受けることができます。ダイホルダの強度と剛性の間は金型の各部品の使用寿命に関係しています。それでは、いくつかのプレス金型ホルダの設計ポイントを説明します。皆さんの役に立つことを願っています。
1、製作の標準化、上下ダイホルダの長さはパンチダイダイダイのダイプレートの長さより約40-70 mm長く、幅はダイプレートの長さ以上、厚さはダイプレートの1-1.5倍であり、非標準ダイホルダ設計を採用する場合、実際の技術要求及び鋳物構造規範に基づいて設計しなければならない。
2、ダイホルダの設計はプレステーブルとスライダの間の寸法要求を考慮し、実際の照合を行う。
3、ダイホルダを製造するために使用する材料は一定の堅さと硬度が必要であり、同時にプレスのパンチパラメータも考慮しなければならない。
4、ダイホルダ表面は平坦である必要があり、粗さはRa 1.6 ~ 0.8μmであり、上面の平行度公差は4段階であることが必要である。
5、精度要求、ダイホルダのガイドピン取付孔の中心距離精度要求は±0.02 mm以内である。取付孔軸線はダイホルダ上下面に垂直であり、プレス金型取付後に上ダイホルダ面に密着することを確保する。
